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工程塑料型材企业国内外20强盘点!

发布时间:2025-02-03 15:08:05人气:

  工程塑料型材企业国内外20强盘点!国产工程塑料及特种工程塑料的不断投产,为国产板棒材行业提供更加丰富的原材料供应。同时,随着国产替代进程加速以及内需扩大,新能源汽车、动力电池、储能、军工、医疗设备、半导体设备等行业的需求进一步扩大,国产板棒材尤其是高端板棒材迎来了更好的发展机遇。

  塑料型材企业主要分为两类,一类是主营型材及半成品零件的企业,如劳士领、同益旗下的益威格等,另一类是主营树脂和型材,如三菱化学、君华特塑等。下面盘点20家具有代表性的企业:

  公司可提供包括POM、PP、PVC、PE、PA、PEEK、PI 等众多工业塑料、工程塑料和高性能塑料制成的型材。凭借高度灵活的生产力,根据具体的材料,劳士领可为客户加工小批量、中等批量和大批量的产品,交付时间短。为了优化输送和滑动过程,劳士领开发了由 Polystone® M(PE-UHMW)和 LubX®系列材料制成的滑动型材。

  作为超高分子量聚乙烯,Polystone® M 制成的滑动型材解决了许多应用中与摩擦、磨损和材料流问题。现代输送和处理技术、仓储和包装系统以及饮料行业都离不开这种材料。

  恩欣格提供由超过100种不同塑料制成的高品质半成品。除了所有的标准热塑性塑料外,恩欣格还可根据客户需求开发并挤出加工大量的特殊材料。棒材、片材和管材以小尺寸增量提供,并有众多的特殊性能可选。

  通过挤出、模压和压延等多种不同的工艺技术制造产品,可制造各种高性能工程和工业纯料,还可以用尼龙铸塑料片材、管材和棒材。

  三菱化学提供多种热塑性塑料型材和半成品零件。通过研究所有型材的适用性,为客户找到最经济适用的产品。

  威格斯公司总部位于英国,是全球最大的PEEK生产商,拥有40余年的研发生产经验。威格斯产品组合包括PEEK树脂、粉末和混合物以及面向特定领域的材料形态和部件,例如线材、薄膜、棒材、片材、单向带或复合材料板材。

  由PEEK制成的管材、薄膜、纤维、涂料和复合材料融合了VICTREX PEEK聚合物的所有优异特性,协助客户满足不断增长的性能需求,并提高设计自由度,推动创新。

  深圳市恩欣龙特种塑料有限公司是一家集研发、生产、加工、注塑和销售特种工程塑料为一体的国家高新技术企业。

  公司拥有自动化生产线余条,产品系列包括:PEEK、PPS、PPSU、PSU、PEI、PTFE、PC、POM等板材、棒材、管材、异型材。可向客户提供各种类型产品的深加工服务。

  江苏君华特种工程塑料制品有限公司专注于聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)等高性能特种工程塑料型材及制品的应用研发及生产。

  公司生产的聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)高性能塑料零件已经广泛应用在汽车、电子半导体、纺织印染机械、包装机械、医疗器械、石油化工机械及核工业领域。

  产品形式有:PEEK/PI自润滑耐磨轴套、PEEK阀座、PEEK螺丝、PEEK滑片、PI模盒、PEEK插拨(扳机)、PEEK齿轮半岛官网、PEEK高温耐磨滑块、PEEK调幅螺母、PEEK晶片夹等。

  安和达塑胶制品有限公司,于1994年在我国首个经济特区深圳市成立。公司专业研发、生产与销售于一体的多种工程塑胶半成品综合型企业,技术实力雄厚。经过多年发展壮大,目前公司已拥有各类先进生产设备八十余套、厂房面积逾20000平方米及各类专业技术人才200余人。产品种类有涵盖PA、PP、PE、PC、 POM、ABS、PU等多种工程塑胶半成品。

  益威格(Eweiger)是同益股份旗下塑料制品品牌,同益股份于 2020,拓展产业链至复合材料板棒材研发、生产领域,以研发+生产+销售的模式对现有业务进行延伸和拓展。

  同时正在研发和小批量试制 PAI、PI、高温尼龙、高耐磨 PA6、高耐磨 POM、PVDF 特种高端产品及 PVC、PET、PBT等产品。

  东莞市耐格美塑胶制品有限公司,是国内防静电及特种工程塑胶板棒材行业较早集设计研发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。

  目前主要生产产品有:防静电,导电及绝缘PEEK、PPS、PEI、POM、 PA、PC、ABS、PU 、PET等特种工程塑胶板材、棒材产品。

  苏州聚泰新材料有限公司是一家研发、制造、销售特种工程塑料产品的高技术公司。公司型材产品主有三个牌号:JUTAIPSU®NA、JUTAIPEEK®NA、JTYPEI®NA

  JUTAIPSU®NA是一款聚砜(PSU)型材。JTYPEI®NA是一款聚醚酰亚胺(PEI)纯料生产的型材。

  哲能精密专注于挤出特塑板棒,从挤出生产线到模具均系自己设计或制造。公司是“脉冲式挤出法”的发明者,能生产PPS、PEEK、TPI等塑料金字塔顶端的产品。

  目前拥有30条挤出特塑板棒生产线,产能充裕。在特塑板棒领域哲能精密拥有丰富的制造经验,是国内特塑板棒的领先者。

  江西旭联新材料有限责任公司公司专注塑料加工行业20余年,产品种类涵盖PP、PPS、PE、PVC、POM、PA、ABS等多种工程塑料板材、棒材,同时可向客户提供各类产品的配套深加工服务。

  其中主营产品PP板和PE板年产能3万吨,PVC板和POM板年产能3万吨,各类工程塑料棒材年产能2万吨以上。

  工程塑料产品具有质轻抗压、耐磨防腐、方便加工等特点,广泛应用于建筑、电子电气、汽车、机械、化工、医药和环保等行业和领域。

  江苏亨博复合材料有限公司致力于高性能热塑材料产品研发、生产,可以为客户提供从材料设计、选型、定制、批量供应等全方位解决方案,以客户满意为企业最大追求。

  公司成立多年来,建立以PAEK材料为特色的产业生态平台,业务及产品涵盖高性能热塑材料改性、标准板/棒材、连续纤维增强热塑预浸料、热塑上浆剂等,秉承材料强国理念,以企业发展带动材料进步。

  南京首塑特种工程塑料制品有限公司专业生产PEEK(聚醚醚酮)、PI(聚酰亚胺)成品零件和棒材/板材/管材/片材等型材,为不同行业提供特种工程塑料成品零配件及半成品型材的研发、设计、生产、销售一体化解决方案。

  公司专注于PEEK、PI、PPS、PEI、PES、PSU/PSF等特种塑料零件的设计及选材,进行注塑成型及机械加工成型大小规格的成品配件。

  公司相继开发了上百种规格P棒材、板材、管材及上千种规格PEEK棒材、板材、管材的模具,挤出成型、模压成型各种规格PEEK、PI、PPS、PAI、PBI等特种塑料的型材,能满足广大用户的不同需求。

  大连疆宇新材料科技有限公司专业从事PEEK、PAI、PEI、LCP、等特种工程塑料改性研发、测试、生产和销售。为客户提供复合材料颗粒、挤出型材、注塑制品、特殊模压成型制品等。

  目前公司拥有挤出造粒生产线、挤出型材生产线D打印线材生产线、挤出薄壁管生产线、注塑成型机、特殊模压成型生产线、纤维排布机、预浸机、涂装机和多台机加工设备。

  广东正浩新材料科技有限公司是一家高性能特种工程塑料改性厂家,也同时是一家生产特种工程塑料型材(板材、棒材、管材、异型材)研发、销售为一体的制造商,包括造粒成型、挤出成型、注塑成型、机械加工、模压成型等。

  山西天罡主要从事超高分子聚乙烯板材、棒材、托辊、链条导轨、异型件等系列产品的研发生产。公司拥有板材生产线条,连续挤压生产线条等。

  天罡新材开创国内超高分子量聚乙烯板面镜面效果,厚度公差控制在0.2mm,可定制导电、防静电、高强度、高润滑超高分子聚乙烯棒。

  广东盟信塑胶实业有限公司始创于2005年,凭着“以塑代钢”的坚定理念,致力于工程塑料和绝缘材料的研发生产和销售。

  发展至今,自主拥有现代化先进塑性棒材和板材的生产设备线多条。主要产品有:尼龙优棒,尼龙韧棒,尼龙纯棒,尼龙蓝棒,尼龙黑棒,PP棒,PE纯棒,POM白棒,POM黑棒,抗静电POM米/黑色板,硅胶板,硅胶管,硅胶条,FR4环氧板,覆铜板以及塑料机械零件加工等。

  浙江松华新材股份有限公司系中国塑协氟塑料加工专业委员会副理事长单位,是一家专门从事生产高性能膜材料、聚四氟乙烯制品、塑料棒材、板材及管材的高新技术企业。

  公司主要产品有:PTFE、PE、PP、POM、PA、PF、PC等型材及制品,聚四氟乙烯棒材、板材、管材、密封圈、泵体、叶轮、薄膜、填充制品,以及可接受客户的特殊设计和订货。

  苏州纽斯特精密科技有限公司是一家以生产、研发、销售工程塑料产品为主的公司,主要种类:特种工程塑料的板、棒、管材及注塑件制品。

  目前,公司的成熟产品有:PEEK(聚醚醚酮)、PVDF(聚偏氟乙烯),PEI(聚醚酰亚胺),PPS(聚苯硫醚),PC(聚碳酸酯)、聚酯、聚砜类等材料的棒材、板材和管材及注塑件制品。

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PC是继尼龙之后,在五大工程塑料排老二,是一种综合性能优秀的热塑性工程塑料。它具备出色的机械性能,强度高、刚性大,能够承受较大的外力而不易变形,人称防弹胶,这使得它在许多对结构强度要求较高的应用中脱颖而出。 PC原料粒子 PC的冲击强度尤为突出,即使在低温环境下仍能保持良好的韧性,此外PC具有优良的电绝缘性能,是电子电器领域常用的绝缘材料之一,最重要的它还能跟多个基友合体---即PC合金,是塑料合金届的扛把子,稳坐工程塑料合金的头把交椅,大大拓宽了其应用范围。 生产工艺 光气法:是最早实现工业化生产的方法,以光气、双酚A等为原料,反应生成聚碳酸酯。该方法生产的产品质量高,但光气剧毒,对生产设备和工艺要求高,存在一定的安全风险和环保压力。 非光气法:包括熔融酯交换法和界面缩聚法等。熔融酯交换法以双酚A和碳酸二苯酯为原料,在高温、高真空条件下进行酯交换反应生成聚碳酸酯;界面缩聚法以双酚A和光气的衍生物等为原料,在水-有机溶剂两相界面进行缩聚反应。非光气法相对光气法更加环保和安全。 PC这个单品就产能而言,2023年产能规模超过630万吨,国内还有百万吨产能将投产和规划,就市场规模而言,2023年全球PC树脂市场规模达到1396.54亿元人民币,中国市场规模达到551.35亿元,PC或将超过PA6,拿下工程塑料届第一单品! 全球PC产能集中度较高,前五厂商包括科思创、沙特SABIC、日本三菱、日本帝人、中化系(唯一国产系),合计市场份额近70%。亚洲是全球PC产能最大的地区,尤其是卷王龙哥家,350万吨产能在路上,并且规划产能还在增加,前面有讲过,本次不多讲。 聚碳酸酯PC在生活中应用广泛。在电子电器领域,用于电脑、手机外壳等;光学方面,是眼镜片和光盘的主要材料。汽车上用于内饰和外饰部件,建筑中有PC板材;在医疗领域用于透析设备和手术器械,包装领域也有诸多应用。 电子电器领域:PC被广泛应用于制造电器、手机等电子设备的外壳、中框。由于其良好的机械性能和外观质感,能够为设备提供坚固的保护,同时满足消费者对于产品外观设计的要求。此外,PC还用于制造电器内部的绝缘部件、连来源:玩转塑料2024-12-19一文读懂PC聚碳酸酯、PC合金全家性能及应用!玩转塑料2024-12-19材料干货揭秘聚合物加工助剂之【增塑剂】增塑剂的作用 增塑剂是指添加到聚合物材料中改善其柔性、可延展性和可加工性的物质。增塑剂的特点是降低聚合物的熔融温度、熔体黏度、玻璃化转变温度和弹性模量,而不改变聚合物的化学性质。 增塑剂的作用原理 增塑剂作为加工助剂,与聚合物发生物理相互作用,并使材料能够定制或非常接近特定的性能要求。 增塑剂的状态 商业增塑剂通常以液体的形式提供,黏度范围从低至高,以固体产品提供的形式不常见。 增塑剂需要满足的条件 耐热性:由子许多热塑性塑料需要高的加工温度,因此所用的增塑剂必须具有足够的耐热性,以防止加工过程中变色、分解或挥发速度太快。 低挥发性:聚合物材料在高温下长时间使用时,也要求增塑剂挥发性低。满足低挥发性求的典增塑剂有从C10~C13脂族醇以及偏苯三酸酯制备的邻苯二甲酸酯和已二酸酯。 耐光/耐水抽提/耐真菌:对于受复杂气候影响的制品,不仅要求低挥发性,而且要求耐光、耐水抽提和真菌侵蚀。 增塑剂的选用 寻找增塑剂或增塑剂的组合并不容易,通常必须进行综合考虑。 多层制品例如人造革和薄膜在不利环境下可能发生增塑剂迁移,导致降解,或由于不含增塑剂使层间过黏。在这种情况下,选择聚合物增塑剂可能是正确的。 在许多应用中,可燃性可能是另一个问题。在这种情况下,可使用磷酸酯(例如磷酸三甲苯酯或磷酸三氯乙酯)以及高氯含量的氯化石蜡。这类增塑剂组都是有刺激性的,当通过皮肤摄入或吸收时可能引起健康问题。因此,在处理这类增塑剂时必须有足够的保护。 对暴露于低温(通常低于40℃或40F)的极性聚合物(如PVC、丙烯及其共聚物)制成的产品,特殊的增塑剂例如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和已二酸二辛酯是合适的。低温脆性随着增塑剂用量的增加而降低。对于不同的聚合物,增塑剂的用量也不同增塑剂用量可高达聚合物的45%。 增塑剂的种类 现有许多类型的增塑剂,每种类型的增塑剂与特定类型的聚合物具有相容性增塑剂可以按以下方式分类: ① 邻苯二甲酸酯; ② 磷酸酯; ③ 己二酸、壬二酸和癸二酸酯; ④柠檬酸酯; ⑤ 偏苯三酸酯; ⑥ 卤代烃; ⑦ 烃(脂族、环烷和芳族); ⑧ 苯甲酸酯; ⑨ 脂肪酸酯(油酸酯、硬脂酸酯、蓖麻醇酸酯)、季戊四醇; ⑩ 脂肪酯(环氧化); ⑪ 聚酯(聚合物增塑剂); ⑫ 聚合物(缩聚物)。 增塑剂的混合方法 增塑聚氯乙烯化合物、塑料溶胶需要相对大量的增塑剂。它们可以在行星式混合器来源:JLE君凌聚合物2024-12-19揭秘聚合物加工助剂之【增塑剂】JLE君凌聚合物2024-12-19大厂动态聚酰亚胺薄膜在航空航天领域的应用聚酰亚胺薄膜(PI薄膜) 聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。各国都将聚酰亚胺作为最有希望的工程塑料之一进行研究、开发及利用。 中国对聚酰亚胺的研究主要聚焦薄膜和纤维领域,企业研发力量相对薄弱。已经产业化的生产方法包括溶液缩聚法、界面缩聚法、熔融缩聚法和气相沉积法。 PI薄膜在航空中可应用范围: 01 绝缘材料: 聚酰亚胺薄膜因其优异的电气绝缘性能,被广泛用于飞机的电线和电缆的绝缘层,确保飞机在高温和极端环境下的电气系统安全。 02 复合材料: 聚酰亚胺薄膜在复合材料的制备中也发挥了关键作用。例如,在热压罐成型过程中,聚酰亚胺薄膜被用作真空袋材料,因为它可以承受高达420℃的高温。这种应用确保了复合材料的正确成型和性能。 03 结构材料 聚酰亚胺薄膜的部分变种被用于飞机的外壳和结构部件,提供了额外的结构强度和耐热性能,有助于减轻飞机的整体重量。 这些应用显示了聚酰亚胺薄膜在航空航天领域中的重要性,尤其是在需要高耐热性和化学稳定性的关键部位。 PI薄膜制备工艺 【第一步】聚合 聚合合成工艺对于透明聚酰亚胺薄膜的性能,厚度,使用领域等具有较大影响。二步法是目前合成聚酰亚胺最普遍采用的方法,包括由二酐和二胺在极性溶剂中低温缩聚得到前体聚酰胺酸及脱水环化得到聚酰亚胺两步。 【第二步】流延成膜 在合成聚酰胺酸溶液后,具有一定黏性的聚酰胺酸通过特定的成型方法成为均匀、特定厚度的薄膜。 【第三步】干燥 加入一定的干燥脱溶剂将聚酰胺酸液态转为固态。 【第四步】制膜成型 聚酰亚胺薄膜在亚胺化之前需要制膜成型,成型方法主要有流延法、流延拉伸法、浸渍法、喷涂法、挤出法和沉积法等。成型工艺对于薄膜的性能和生产方式影响极大,目前较为常用的方法为流延法和流延拉伸法,相比于流延法,流延拉伸法常用于制备高性能的聚酰亚胺薄膜。 【第五步】亚胺化 目前亚胺化主要有两种方法,即热亚胺化法和化学亚胺化法。热亚胺化法是将聚酰胺酸加热到一定温度,使之脱水环化;而化学亚胺化法需要采用脱水剂和催化剂,向温度保持在-5℃以下的聚酰胺酸溶液中加入一定量的脱水剂和触媒来源:高性能膜材料2024-12-18聚酰亚胺薄膜在航空航天领域的应用高性能膜材料2024-12-18大厂动态化工巨头,推出全新聚碳酸酯!12月16日,沙特基础工业公司 (SABIC)推出了先进的LNPELCRESCXL聚碳酸酯(PC)共聚物树脂,具有卓越的耐化学性。这些特种材料非常适合帮助汽车、电子、工业和基础设施市场的客户应对日益增加的刺激性化学品暴露,这些化学品可能导致环境应力开裂和过早失效的问题。 除了提供比现有材料更高的耐化学性外,LNPELCRESCXL共聚物树脂还可以通过优异的低温抗冲击性和耐候性来提高零件的耐用性和可靠性。 性能超越PC/ABS混合材料 新型LNPELCRESCXL共聚物树脂具有出色的耐化学性,其性能超过了传统无定形材料,如聚碳酸酯 (PC) 树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 共混物。 SABIC的内部测试表明,该产品对交通运输、工业、基础设施和电子领域的各种化学品具有很强的耐受性。测试了具有代表性的出行和基础设施化学品,包括汽油、防冻剂、苛性钠(5%溶液)和许多相关化学物质等。 聚碳酸酯(PC)概述 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据结构单元的组成可分为芳香族、脂肪族、脂肪族-芳香族等多种类型,但受机械强度及加工性能等因素制约,仅双酚A型PC实现了大规模工业化生产。 双酚A型PC具有优异的抗冲击性、热稳定性、耐蠕变性以及良好的透明性、电绝缘性、耐热性、耐寒性和阻燃性,PC是综合性能最好的有机透明材料,广泛应用于电子电器、玻璃装配、光盘、汽车、建筑、医疗和包装等领域。 从生产工艺来看,PC工业化生产主要有界面缩聚光气法、熔融酯交换法、非光气熔融酯交换法三种合成工艺。其中,国内主要工艺是界面缩聚光气法、非光气熔融酯交换法,因为熔融酯交换法技术难度较高,国内只有科思创的生产装置采用该工艺,而非光气熔融酯交换法又因为绿色环保,目前国内新建项目大多采用非光气法。 PC行业开工率提升 进口替代加速显著 今年以来,PC行业开工率维持较高水平,2024年上半年PC行业平均产能利用率为74.10%,同环比分别提升6.02、6.74个百分点。 PC产能增速放缓,盈利状况逐步改善。随着聚碳酸酯上游酚酮、双酚A的持续扩能,我国PC产业一体化水平不断提升,2024年我国PC行业综合一体化水平超过90%,远超海外装置。2024年1-10月,国来源:化工新材料2024-12-18化工巨头,推出全新聚碳酸酯!化工新材料2024-12-18行业前沿PFAS-Free环保阻燃工程塑料!行业绿色转型的新突破据欧洲化学品管理局(ECHA)公布的关于限制PFAS提案以及后续措施指出,建议限制的PFAS物质超过12,000种,涉及消费品混合物、纺织品、食品接触的材料和包装等多个领域。此外,全球其他地区也在逐步加强对于含氟聚合物的使用监管。因此,采用不含PFAS的材料将成为行业未来发展的新趋势。 那PFAS究竟是什么? 为何要寻找替代PFAS的材料? ... LG化学推出的 PFAS-Free环保阻燃工程塑料 又具备什么样的优势呢? 一起看看吧! 01 什么是PFAS 作为一种全氟及多氟烷基化合物,它具有耐热、不溶于水和油的特性。由于强大的碳氟键可使其永远存于环境之中,因此被称作Forever Chemicals。主要应用于户外装备、涂料、化妆品、半导体、以及消防泡沫等日常生活中的多个领域。 02 PFAS的危害 PFAS物质通过工业制造进入人类的日常生活,使用后也会随着废弃物排放至环境中。但由于其不易自然降解,会在空气、水和土壤中不断积累,不仅引起环境污染问题,还将对人类健康造成一定的影响,通过食物链间接地到达并难以代谢,可能会影响激素、造成免疫系统障碍和增加患癌的风险。 因此,LG化学坚持探索无PFAS材料替代解决方案,着眼于创新绿色转型。目前,LG化学在工程塑料领域可提供无PFAS PC、PBT、PA6/PA66以及mPPO等多种产品组合。 LG化学开发的采用再生塑料制成的无PFAS阻燃PC/ABS材料获得了美国UL 94阻燃测试V-0级认证。 作为全球首家获得该材料认证的企业,LG化学凭借自主研发的特殊阻燃工艺,使得材料在无PFAS情况下达到同等阻燃水平。同时,还通过添加50%以上比重的PCR再生材料,使其与原生材料相比,减少了约46%的碳排放量。 *在工程塑料领域,通过添加PFAS,可防止材料燃烧时产生的火焰滴落,从而提升阻燃性能。 预计无PFAS阻燃材料将主要应用于电子设备、汽车充电系统和建筑材料等各领域。此外,除PC/ABS以外,LG化学正在积极开发各类无PFAS阻燃材料,包括开发的PC和PBT等材料已获得UL认证。 未来,LG化学将持续开发出更多环保的创新来源:LG化学2024-12-17PFAS-Free环保阻燃工程塑料!行业绿色转型的新突破LG化学2024-12-17热门文章最新文章优选视频更多视频>

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